Au cœur de la révolution des voitures électriques, la nouvelle usine intelligente d’Avatr Technology en Chine fait figure de modèle mondial. Imaginée comme une « usine du futur », elle sort un véhicule toutes les 60 secondes, révolutionnant les standards de production et offrant une flexibilité de personnalisation sans précédent.
Une cadence de production inégalée
L’installation phare d’Avatr arrive à produire un véhicule complet chaque minute grâce à :
- Une ligne d’assemblage entièrement automatisée, où robots et humains collaborent en chaîne fluide ;
- La possibilité de gérer simultanément 1 280 configurations distinctes, du choix de la batterie à celui des finitions intérieures ;
- Une modularité des postes de travail qui permet de passer en quelques secondes d’un modèle à un autre sans ralentir la cadence.
Cette vitesse record répond à la demande croissante pour les modèles électriques et garantit une réactivité exceptionnelle face aux commandes des clients.
Une usine connectée : 5G, intelligence artificielle et digitalisation
Pour atteindre ce niveau de performance, Avatr a bâti une infrastructure numérique ultra-sophistiquée :
- Réseau 5G privé couvrant l’intégralité du site, assurant une transmission instantanée des données entre les machines et le centre de commande ;
- Intelligence artificielle supervisant chaque étape de production, de l’emboutissage des tôles à la validation finale, grâce à 369 systèmes de contrôle automatisés ;
- 26 « checkpoints » qualité répartis le long de la chaîne, où des capteurs haute précision et des caméras 3D scannent chaque soudures et chaque composant.
Cette digitalisation de bout en bout permet de détecter et corriger immédiatement la moindre anomalie, réduisant les rebuts et garantissant un niveau de finition premium pour chaque véhicule.
Des partenariats technologiques de premier plan
Le succès d’Avatr ne repose pas seulement sur ses machines : il s’appuie sur des alliances stratégiques avec deux géants chinois :
- Huawei : fournit les équipements de réseau 5G, les serveurs edge computing et participe au développement d’un futur SUV haut de gamme, premier d’une gamme de 17 modèles prévue dans les prochaines années ;
- Changan Automobile : met à disposition son expertise historique en ingénierie automobile, notamment pour l’optimisation des motorisations électriques et l’intégration des systèmes de sécurité active.
Cette combinaison de savoir-faire digital et automobile renforce Avatr comme pionnier dans la transition vers la mobilité bas carbone.
Objectifs commerciaux et premiers résultats
Ambitieuse, la stratégie d’Avatr vise à :
- Atteindre 800 000 ventes annuelles à l’horizon 2027, un objectif deux fois supérieur aux volumes accumulés lors du lancement ;
- Passer de 73 000 unités livrées en 2023 à plus de 200 000 en 2025, grâce à l’augmentation progressive des capacités ;
- Imprimer une empreinte mondiale en développant des sites de production complémentaires, potentiellement inspirés du modèle usine minute.
Les premiers mois de 2025 montrent toutefois une tendance très positive, avec déjà 60 000 véhicules vendus, signe d’un marché européen et asiatique en pleine adhésion.
Une usine qui redéfinit les enjeux industriels
En Occitanie, région dynamique pour l’industrie aéronautique et automobile, l’exemple d’Avatr illustre comment automatisation et personnalisation peuvent coexister :
- Flexibilité : adapter rapidement les lignes de montage aux besoins locaux, en intégrant davantage de variantes clients sans casser la productivité ;
- Qualité : exploiter la data en temps réel pour renforcer les contrôles et limiter les défauts, facteur clé pour la compétitivité sur le marché premium ;
- Éco-responsabilité : réduire les déchets industriels et optimiser la consommation d’énergie grâce à une supervision intelligente de chaque process.
Pour les constructeurs de nos vallées et nos plaines, s’inspirer de ce modèle pourrait ouvrir la voie à des sites capables de produire à grande échelle tout en répondant aux exigences de personnalisation et de durabilité.
Vers une nouvelle ère de la production automobile
L’usine Avatr pose un jalon dans l’histoire de la voiture électrique : produire plus vite, tout en offrant un choix infini presque instantané. En combinant automation avancée, intelligence artificielle et collaborations renforcées, elle impose de nouveaux standards pour l’ensemble de l’industrie. À l’heure où chaque minute compte pour réduire l’empreinte carbone et satisfaire des conducteurs toujours plus exigeants, cette « machine à voiture » devient le symbole d’une industrie en pleine mutation, prête à relever les défis de demain.
